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钢筋锯切套丝打磨生产线

钢筋锯切套丝打磨生产线产品特点

1、自动化程度高，大大降低劳动强度。

2、全机配备横向上料装置，上料方便。

3、钢筋锯切套丝打磨生产线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

5、时间实现从原材料到两端套丝半成品

6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。

钢筋锯切套丝打磨生产线的介绍

钢筋锯切套丝打磨生产线 1，采用交流伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料，套丝便捷。

2， 根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节剪切伤口与精准***隔板中间的间距，采用伺服电机测量，定尺精度高，达到±2mm，可剪切各种各样长短的钢筋。

3， 采用液压机锯切方法，重量轻、产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪声低，使用期长，设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，钢筋锯切套丝打磨生产线压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4，锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。

5、有效的气动系统设计构思，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，大便维护***。

钢筋锯切套丝打磨生产线编号 新项目 主要参数

剪切钢筋直徑范畴 Φ12～40mm

剪切长短范畴 1～12m

剪切精密度 ±2mm

剪切頻率 20次/分

运输速率 1.92m/s

实际操作总数 2人

设备输出功率 25.5KW

设备尺寸 28m×3.3m×2.5m

电子控制系统 380V，50～60HZ

液压传动系统 系统软件工作压力31.5Mpa，液压系统电动机18.5KW

剪切动能表 （三级钢，57kg/mm2）（留意：剪切钢筋总数要在动能级之内）

钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换

钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换：

1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。

2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.

数控钢筋锯切套丝生产线主要机构：

1、备料架

2、锯前输送轨道

3、锯切主机

4、锯后输送卸料轨道

5、钢筋锯切套丝打磨生产线一号送料平台

6、一号送料辊道

7、二号送料平台

8、二号送料平台送料辊道

9、一号套丝机

10、二号套丝机

11、套丝成品储料槽

12、锯切余料储料槽

3. 钢筋锯切套丝打磨生产线电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。